螺杆式冷水机油分离器安装在压缩机排气管路上，一般能分离出50-95%的奔油，回油作用好，速度快，大大削减进入体系管路的油量，从而有效延长了无回油工作时刻。管路特别长的冷库制冷体系、满液式制冰体系以及温度很低的冻干设备等，开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀罕，规划欠好的体系会出现压缩机油压过低而停机的问题。

    这种制冷体系安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油工作时刻，使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。未被分离出来的润滑油将进入体系，随制冷剂在管内活动，构成油循环。润滑油进入蒸腾器后，一方面因温度低溶解度小，一部分润滑油从制冷剂中分离出来；温度低粘度大，分离出来的润滑油简单附着在管内壁上，活动比较困难。

    蒸腾温度越低，回油越困难。这就要求蒸腾管路规划和回气管路规划和施工有必要有利于回油，常见的做法是选用下降式管路规划，并确保较大的气流速度。关于温度特别低的制冷体系，除选用高效油分离器外，通常还增加特殊溶剂，防止润滑油堵毛细管和膨胀阀，并帮助回油。